我们了解到的生态板的产品种类有很多，应用行业广泛，诸如使用的家具类使用更是显著，一般关于生态板的制作工艺过程只是简单的了解一下，这其中的关于工艺的成型条件都是有严格的程序来执行。
今天给大家讲述的是关于生态板相关产品热压工艺三大条件因素：
1、热压机压力
  热压机压力应根据人造板基材的种类和性能来定。对于刨花板、胶合板等基材的生态板，应限制在相对低的压力范围内当压力过大时，基材有破坏的危险。对于硬质纤维板基材，压力可以适当提高一些。加压的目的主要是使胶膜纸和人造板的基材表面紧密黏合，如果人造板基材表面平整光滑.密度非常均匀，就没有必要采用高压。但实际情况并非如此，人造板基材不可避免地会出现厚度不均匀和表面不平整现象，因此，对于使用表面有凹凸起伏的人造板基材时，必须增大压力。当使用导管管径很大的树种（如柳桉）生产的胶合板作为基材时，如果采用高压进行加压，导管易出现凹陷、破裂，导致产品表面产生缺陷。因此，生产中应采用厚度均匀、表面平整的基材，并采用低压的热压条件，以获得外观质量好的装饰人造生态板。
2、热压机温度
   树脂固化所需要的温度通常取决于热压机压板的温度，但也需考虑到生态板基材的种类及其所用的胶黏剂的影响。例如，用脲醛树脂胶生产的胶合板或刨花板，在高温情况下，脲醛树脂胶黏剂会固化过度，使基材受到明显的损害，所以，要适当地限制温度。对于固化温度要求高的树脂，应该使用催化剂、促进剂等助剂进行改性，使树脂在相对低的温度下能够充分固化。
3、热压机时间
   热压时间应根据对应热压温度下树脂固化所需要的时间、板坯厚度等因素来确定。由于加热时间与热压周期关系到产品的性能及产量，所以应尽可能缩短热压时间，提高生产效率。